1. Đặc điểm cấu tạo
Khớp nối FCL bao gồm 3 thành phần chính:
- Hai mặt bích: Thường được làm bằng gang xám (Cast Iron) chất lượng cao, có các lỗ để lắp bu lông.
- Bu lông khớp nối: Các chốt thép được tiện rãnh để lắp vòng cao su.
- Vòng đệm cao su (Rubber Bush): Các vòng đệm hình trụ có khả năng đàn hồi, giúp giảm chấn và bù sai lệch trục.
2. Ưu điểm nổi bật
- Giảm chấn tốt: Nhờ các vòng đệm cao su, khớp nối có khả năng hấp thụ các cú sốc truyền động và rung động trong quá trình vận hành.
- Bù sai lệch: Có thể xử lý các sai lệch về tâm trục (song song hoặc góc) một cách hiệu quả.
- Dễ bảo trì: Khi cao su bị mòn, chỉ cần thay thế bộ vòng đệm và bu lông mà không cần tháo rời toàn bộ thiết bị.
- An toàn: Thiết kế gọn gàng, các đầu bu lông thường nằm gọn trong mặt bích, giảm nguy cơ gây mất an toàn khi quay.
3. Thông số kỹ thuật phổ biến
Các dòng khớp nối FCL thường được phân loại theo kích thước từ FCL 90 đến FCL 630. Một số thông số quan trọng cần lưu ý:
- Đường kính trục tối đa: Từ 20mm đến 160mm (tùy size).
- Mô-men xoắn định mức: Dao động từ vài chục đến hàng nghìn Nm.
- Tốc độ quay: Có thể đạt tới 4.000 vòng/phút cho các size nhỏ.
4. Ứng dụng
Khớp nối FCL được dùng rộng rãi để kết nối động cơ điện với các thiết bị như:
- Máy bơm ly tâm và máy nén khí.
- Hộp số công nghiệp.
- Băng tải, hệ thống tời nâng.
- Các loại máy công cụ và thiết bị sản xuất khác.
